双壁波纹管的铺设标准
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,内壁光滑平整,外壁等距排列的具有梯形中空结构。为了在室外埋地排管道工程设计中做到技术先进、经济合理、确保工程质量、双壁波纹管工程铺设施工应符合以下标准:
1、双壁波纹管的管道应直线铺设,遇有特殊情况需要利用柔性接口折线铺设时,相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况不得大于2°。
2、应铺设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,当管道在行车道下时,管**覆土厚度不得小于0.7米。
3、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋、铸铁等材料制作的保护套管,套管内径应大于波纹管外径200mm以上,套管设计应按路堤的有关规定执行。
4、地下水位**开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位的措施,防止沟槽失稳,地下水位降至槽底较低点0.3m-0.5m方可进行管道安装,安装回填全过程,槽底不得有积水或泡槽受冻。
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双壁波纹管开机时波峰不能成型的原因
通常,双壁波纹管开机时,波峰不能成型,原因一般有以下三种情况:
1、双壁波纹管的参数方面,例如成型机的速度与挤出量不匹配,如挤出量不变的话,成型机速度过快则模块内的料坯太厚,在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面,难以成型。如果成型机的速度过快,则料坯不足以填充模块的内表面,大气压进入如图3所示的真空槽,无法成型。
2、双壁波纹管的原材料方面:原材料内有杂质;因为一部分原料长时间在机头内接收热量,致原料热降解,失去韧性,难以成型;因部分区段温度失控,温度过高致物料烧焦,烧焦的物料会黏附在模具表面,在挤出过程中,时而夹带部分焦料,夹带有焦料的料坯就无法成型。另外,整体温度过高也很难成型。
3、双壁波纹管的机械方面:成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大,这样其中一边的物料被严重拖曳(拖破),无法成型;真空管路有漏气现象;压缩空气气路有堵塞;两模块间间隔过大等。
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